TVS贴片二极管正负极区分方法在电子电路防护设计中，TVS 贴片二极管的正负极连接错误可能导致保护失效甚至器件烧毁。尤其是在自动化焊接普及的今天，预先精准识别极性成为保障电路可靠性的关键环节。

一、外观标识识别法：从封装细节判断极性

TVS 贴片二极管的极性标识与其封装类型密切相关，常见封装的识别逻辑如下：

SOD-123/323 封装：这类小型化封装的负极通常以一端的深色标记带为标识（如黑色或灰色），标记带覆盖的引脚对应二极管的阴极（负极），另一端为阳极（正极）。标记带的宽度通常为封装长度的 1/3，边缘呈直角或圆角设计，与普通贴片二极管的标识逻辑一致。

DO-214AB（SMA）封装：在这种功率型封装的侧面，会有一条浅槽或色环，靠近该标记的引脚为负极。部分厂商会在负极引脚对应的封装底部印刻 **“K” 字符 **（Cathode 的缩写），可通过显微镜观察确认。

DFN 封装：无引线扁平封装的极性需参考 datasheet 中的引脚定义，通常在封装表面印有圆点标记，对应引脚 1 为阳极，相邻的引脚 2 为阴极（不同厂商可能有差异，必须核对规格书）。

二、电路符号与功能对应：从保护逻辑反推极性

TVS 二极管的电路符号与稳压二极管类似，三角形端为阳极（正极），垂直线端为阴极（负极）。在实际电路中：

单向 TVS 管：正向导通特性与普通二极管一致，反向击穿时提供稳压保护。因此在直流电路中，需将其负极接高电位端（如电源正极侧），正极接低电位端（如接地端），确保正常工作时处于反向偏置状态。

双向 TVS 管：无明确正负极之分（内部为两个单向 TVS 反向串联），但封装上仍可能标注极性（如一端带标记），此时标记仅用于引脚定位，实际焊接时可任意连接（需注意对称引脚间距匹配）。

三、万用表检测法：电学特性验证

在缺乏标识或标识模糊时，可通过数字万用表的二极管档（ΔV）进行检测：

红表笔接TVS管一端，黑表笔接另一端，记录显示电压（通常为 0.5-0.7V，正向导通压降）；

交换表笔测量，若显示 “OL”（溢出），说明此时为反向截止状态；

正向导通时红表笔所接为阳极（正极），黑表笔所接为阴极（负极）。

注意：单向TVS管的反向击穿电压（VBR）通常高于万用表供电电压（9V 或 15V），因此反向测量不会显示击穿状态，这与普通稳压二极管的检测逻辑一致。

四、特殊情况与注意事项

无标识封装：部分小尺寸 TVS 管（如 0402 封装）可能省略外观标识，此时必须通过 datasheet 确认引脚定义（通常第一引脚为阳极），并配合 PCB 丝印（“+” 或 “-” 标记）进行焊接。

双向TVS 管的误区：双向管虽可双向导通，但封装上的极性标记仍需与 PCB 设计匹配，避免因引脚错位导致焊接偏差（尤其是在高密度布线中）。

温度影响：环境温度剧烈变化可能导致引脚氧化，影响导通压降测量精度，建议在常温（25℃±5℃）环境下进行检测。

准确区分TVS贴片二极管的正负极，是实现瞬态电压保护的基础。工程师需结合外观标识、电路设计逻辑与电学检测三重验证，尤其在批量生产前，需通过首件测试确认极性焊接正确性，从源头规避保护失效风险。